г. Воронеж, ул. Холмистая 50
г. Каменск-Шахтинский, ул. Лиховская 16а
+7 (951) 867 94 20

Стол для резки пенопласта.

После продолжительной эксплуатации данному оборудованию потребовался капитальный ремонт (рис1, рис2).

Учитывая особенности работы электрической части, способствовавшие: расточительству электроэнергии, небезопасной эксплуатации, да и просто неэстетичный вид, то и реконструкция тоже потребовалась.

  Мощное и большое по габаритам активное сопротивление в виде нихромовой спирали (рис2), работающее в режиме реостата, в котором рассеивалось больше эл. энергии, чем для накала режущих нитей (рис4), было заменено на компактный симистор (рис3) с ШИМ управлением (рис5). Эта реконструкция обеспечила не только экономичную и безопасную, но и надежную  работу данного оборудования.

   Испытания схемы управления симистором (рис6), показали плавную регулировку отбираемой мощности от силового трансформатора, это можно было судить по лампе накаливания, которая плавно разгоралась или тускнела при повороте рукоятки переменного сопротивления. Она в данной схеме эмитировала режущие нихромовые нити растянутые на поперечной рамке стола (рис4). Такая опция по плавной регулировке накала режущих нитей дает возможность очень тонко настроить технологический процесс резки пенопласта.

     В данном процессе важно понимать, что мгновенные температурные значения режущих нитей до момента резки отличаются от температурных значений в процессе резки, так как идет значительный отбор тепловой энергии и сам технологический процесс резки из-за этого не стабилен (замедляется рез, разнится ширина реза, а значит и размеры изделия). Есть вариант: раскалить режущие нити до момента реза на величину с учетом отбора тепловой энергии в процессе реза, но этот вариант подходит только для пенопласта с небольшой толщиной, так как при сильном предварительном накале нитей, бывает нахватает длинны компенсационных пружин и режущие нихромовые нити начинают переходить из вытянутого положения в произвольное. Тут хорошо работает только один вариант: в процессе резки опытным путем оператором станка увеличить плавной регулировкой мощность накала на величину отбора тепловой энергии от режущих нитей, проходящих сквозь пенопласт, с учетом его толщины, температуры и температуры окружающей среды.
        По специальному заказу наша организация изготавливала отдельно пульты управления с плавной регулировкой накала (рис7) нихромовой нити до 2-х мм. в диаметре (рис8), где плавная регулировка не только способствовала стабилизации технологического процесса реза но и давала возможность менять диаметр нихромовой проволоки режущей нити.